一、設備加工對象[Xiang]及要[Yao]求
主要用(Yong)于(Yu)中小型轉軸(Zhou)下料[Liao]後粗車(Che)前、熱處[Chu]理（退火、調質）後、磨削[Xue]前平端面、打中心[Xin]孔，直(Zhi)徑φ100～φ260 mm，長度1000～4000mm。

二、工作環[Huan]境要求[Qiu]
供貨設備能在該地區[Qu]環境條件(Jian)下正常使用，一[Yi]般要求不[Bu]低于(Yu)以下環境(Jing)條件：
安裝地點：中國(Guo)湖南省(Sheng)湘潭市(Shi)，海拔[Ba]1000m以下；
周圍環(Huan)境(Jing)：無易[Yi]燃、易爆、腐蝕[Shi]性氣(Qi)體；
運行時環[Huan]境溫度：5℃～40℃；環境(Jing)濕度(Du)：不大于90%。
電源供應[Ying]：交流三相380V±15%，50Hz；
              交流[Liu]單[Dan]相220V±15%，50Hz；
機床噪音控制(Zhi):不大[Da]于85dB(A)，按GB/T16769實測。

三、設[She]備的主要規格參數[Shu]要求
1、機床主要[Yao]技術參數（設[She]計制造應符合ISO國際标準）。
2、 XS10-1000數控雙(Shuang)面銑鑽孔專用機床主[Zhu]要技術[Shu]參數要求(Qiu)
本設備為斜式四工位布局(Ju)，Z1、Z2實現工(Gong)件總長控制、中心[Xin]孔深度以及[Ji]進退(Tui)刀控制[Zhi]；X1、X2實[Shi]現平面銑削、各[Ge]工位轉換控制。主軸旋轉(Zhuan)由(You)變頻電機控制，實(Shi)現切削主運動(Dong)。工[Gong]件由強(Qiang)力自(Zi)定心油壓虎鉗夾緊，設(She)備設有自動軸向[Xiang]定位系統。



3、床身：采用整體平床身身結構(Gou)，超寬導軌跨距及超大導比用于提高設備剛性。HT300高級[Ji]樹脂砂鑄造[Zao]工藝，經[Jing]有限元分析計[Ji]算，合理的加強筋結構，嚴格經過二次時效處(Chu)理。導軌[Gui]磨削采[Cai]用粗磨冷(Leng)确後精磨的工藝，使(Shi)導軌精度達到最佳狀态；



4、導軌：超大高剛性[Xing]矩型導軌，滑台面經貼塑[Su]處理(Li)，降低磨擦系數，避免爬行現象[Xiang]，容積式潤滑系統供[Gong]給，潤滑充[Chong]份，采(Cai)用大直徑預拉伸雙螺母精密滾珠絲杠[Gang]傳動(Dong)，剛性強，絲(Si)杠(Gang)兩端配有聚[Ju]氨酯緩沖裝[Zhuang]置，使用壽命(Ming)更長；


5、夾具：采用獨創的[De]液壓自定心虎[Hu]鉗，性[Xing]能穩定，裝夾方便，夾持力強[Qiang]。特别研發的(De)夾[Jia]