中國機床制造[Zao]業現狀起(Qi)步晚發展(Zhan)迅速[Su]尚缺乏核(He)心_銑端面[Mian]打[Da]中心孔機床,數控銑打機[Ji],平頭打孔專用機床廠家|山東友泰

機床，是指制造機器的[De]機器，亦稱[Cheng]工作[Zuo]母機或工具機。機床的上遊包括(Kuo)鋼鐵、鑄造職(Zhi)業，下遊則關乎着汽車、鐵路、風[Feng]電、核電、船隻制(Zhi)作、航[Hang]空運輸以及[Ji]國防軍工[Gong]業(Ye)。制造業國民[Min]經(Jing)濟的基礎(Chu)工業，标志着[Zhe]國家的制造業水平，如[Ru]果說制[Zhi]造業是一個國家(Jia)的根底和[He]命脈(Mo)，那機床則是制造業的重中之重，但是現在的情況[Kuang]确是[Shi]核心是(Shi)人家的。

　　在制(Zhi)造業領域，日(Ri)本[Ben]和德[De]國依舊是一路領先的領跑者(Zhe)，特别是工(Gong)業(Ye)之母—機床。誇張一點的[De]說，沒有機床就沒有航母、高[Gao]鐵甚至是戰[Zhan]鬥機。改革開放[Fang]以後，先進的技[Ji]能和[He]機床流入我國(Guo)，受外來技(Ji)能的沖擊，原本落後的機床技能現[Xian]已不[Bu]能滿足出産(Chan)需[Xu]要。十[Shi]八家[Jia]企業經曆[Li]了破産、吞并、重組，外(Wai)資企業紛(Fen)紛在我國建廠，民營機[Ji]床企業也正式進入商[Shang]場。

　　事[Shi]實上，雖(Sui)然[Ran]這些機床(Chuang)強國[Guo]在我國賺得盆滿缽滿(Man)，但是真[Zhen]正的(De)中心技術，卻并沒有出口[Kou]到我國。舉個例子，用于加工哈勃太空望遠鏡(Jing)鏡面的超精細機床，1990年就制作(Zuo)出來了，可是20年後我們還在苦(Ku)苦探索。再[Zai]比如，操控(Kong)器。操控器(Qi)是(Shi)數控機床的[De]核心，相當于電(Dian)腦的CPU，是制作數控機[Ji]床的關鍵技能。可是截止到現[Xian]在，以日本FANUC和德國SIEMENS為首的[De]操控器巨頭産[Chan]品壟斷[Duan]了80%以上的市場，給我國[Guo]相[Xiang]關産業(Ye)的進口，帶來(Lai)不小的沖擊。

　　日本(Ben)人曾經說，“沒[Mei]有日本的機(Ji)床，我國的汽車工業将寸(Cun)步難行。我國對(Dui)于日本的依賴，隻會越[Yue]來越加強而不會[Hui]越來(Lai)越(Yue)弱。”如果事實的确如此，那[Na]就意味着，日[Ri]本的(De)工業越(Yue)來越有(You)能力操控我國(Guo)的(De)工業(Ye)。盡管這[Zhe]話聽起來[Lai]有點不讨喜，但是(Shi)我[Wo]國在部分工業領域(Yu)的弱項卻是不争的[De]事實[Shi]。

在我國的高端[Duan]機床市(Shi)場[Chang]，FANUC、MAZAK、大隈、牧野[Ye]，DMG、哈默(Mo)，哈斯[Si]這樣的國際一[Yi]線[Xian]機械出産企(Qi)業，憑借着尖端的技能和高超的品[Pin]質牢牢把控着主導地位[Wei]。而在“第二軍團”，台灣(Wan)的麗馳[Chi]、友(You)嘉、東台、台(Tai)中精機等設備又成為(Wei)大(Da)陸企業比較強(Qiang)勁的競争(Zheng)對手。一部分的(De)國産企業(Ye)由于短少技能，隻能淪為最低端機[Ji]床的出産商，機[Ji]床價格低廉[Lian]、品(Pin)質規範化辦理方面差[Cha]、故障率高，甚至還有一些企業僅僅代(Dai)裝組裝機床(Chuang)，用戶需要自行購買光機、數控系統、絲[Si]杆、刀庫等(Deng)部件。

我們中國[Guo]呢，中[Zhong]國機床制[Zhi]造業起步(Bu)晚，但是發展迅速，一[Yi]共有兩個時期，一[Yi]個是在建國(Guo)初期，百廢待[Dai]興(Xing)時代，1958年[Nian]，在前蘇聯的幫助之下(Xia)，我國研制出[Chu]了第一台數控機(Ji)床，從此開端數[Shu]控[Kong]機床之(Zhi)路。到了六十年代，歐美對[Dui]我國進行技(Ji)能封鎖，前蘇聯也停止了[Le]對我國[Guo]的幫助，機床行業就(Jiu)自立更生(Sheng)，開展出18家骨幹(Gan)企業，也就是後[Hou]來的機床[Chuang]職業“十八[Ba]羅漢”，

　　包括濟南第二機床廠、上海機床[Chuang]廠[Chang]、重慶機床(Chuang)廠、南京機[Ji]床廠、無錫機床廠、武[Wu]漢重型機床廠[Chang]、長沙機床廠、天(Tian)津第一機床廠、昆明機床廠等(Deng)。這18家企業默默地支撐着我國[Guo]整制造業的發(Fa)展。到了1965年年末(Mo)，這些企業累(Lei)計(Ji)制造的高精度[Du]精細機床種類已經達到26種。

當[Dang]前我國機床企業一直在夾縫[Feng]中生存。不僅高端機床和技能[Neng]被約束進口，并[Bing]且中(Zhong)國本土廠商也在[Zai]被外來企業不斷蠶食。這些問題的(De)呈[Cheng]現，正是由于機床行業在中心技能[Neng]上仍然受制于人，隻能憑[Ping]借着相對低廉的價格來吸引[Yin]用戶。

　　盡管國内也有[You]很多企業自(Zi)行研發數控[Kong]系統，但是在穩定性、兼容[Rong]性和實用性等方面[Mian]，還是與國外先進的[De]機床制造廠商有一定差[Cha]距。而在根底材[Cai]料科學、工藝、規劃上[Shang]的距離，則使國産機床的絲杠、導軌、伺(Si)服電機、力矩電機、電主軸、編碼器，這些首要功能部(Bu)件大部分還[Hai]首要[Yao]依賴于國外産品。

　　一位知名國産機床企業的負責人曾[Ceng]經(Jing)這樣說道，“高(Gao)端機床制造技(Ji)能，咱們與(Yu)德國、日本(Ben)的(De)距離有15到20年。”國外機床能夠24小時不停機，國産設備[Bei]未必都能達到;國[Guo]外機床[Chuang]1秒能夠[Gou]加工1個零件，國(Guo)産設備可能要(Yao)1.5秒。盡管[Guan]這幾年國内企業(Ye)也開(Kai)始做高(Gao)端機床(Chuang)的集成，但中心技能如數控系(Xi)統[Tong]首要還是把握在[Zai]德國、日本等少數企業手裡。”

　　當然，我們也不必妄自菲薄。目前，國内有很[Hen]多優秀的機床企[Qi]業，仍然在不斷努(Nu)力進步中。

　　當今(Jin)社會，相較于金融、地[Di]産、互(Hu)聯網等熱門職業，制造業歸于一個冷門職業，機[Ji]床更是[Shi]冷門(Men)中的(De)“冷門”。但即[Ji]使這樣，仍有大批的人士堅守[Shou]在機床職(Zhi)業[Ye]，堅持為我國的機[Ji]床工作做出自己的貢獻[Xian]。盡管(Guan)咱們的機床技[Ji]能遠(Yuan)不如工業大國，可是未來[Lai]，我們還是有[You]希望的。

　　讓我[Wo]們共同為中國機床[Chuang]行業的未來，加(Jia)油奮鬥!

中(Zhong)國機床制造(Zao)業現狀起步(Bu)晚發(Fa)展迅速(Su)尚缺乏[Fa]核心